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铸造工艺离不开浇口杯，传统的浇口杯制作工艺是在较薄的铁膜内采用潮模砂手工造型制作。然而，采用该种工艺制作的浇口杯易呈现下部厚上部薄的不均匀状况，且表面质量差、型砂热强度低，使用在浇注过程中易造成铸件砂眼缺陷，因 而制造出的铸件质量稳定性差，废品率高。并且对于潮模砂手工造型制作工艺来说一方面，该种工艺的生产效率低、用砂量大，操作的人为因素影响较大；另一方面，在浇注前对浇口杯要用压铁压住，新型高铝浇口杯厂家，否则会在浇注时浇口杯受铁水浮力抬起而造成跑火，这样不利于大批量机械化生产；再一方面，由于潮模砂中有一定量的膨润士和煤粉，银川新型高铝浇口杯，故而造成操作人员的工作环境也较差。

消失模铸造用的浇口杯，新型高铝浇口杯价格，采用陶瓷材料或者用水玻璃砂制成，一般都是一次性的， 高温铁水浇注后，就损坏不可再用，消耗大，一般在生产中一个铸件或几个铸件需要一个浇口杯，特别是对一个铸件的浇注系统用一个浇口杯，消耗量就更大，如何采用一个可反复使用并能达到与一个铸件用一个浇口杯同样效果的措施。该方案要求使用的浇口杯要具备很好的复用性，能耐高温和很好的强度。现有的浇口杯材料是采用陶瓷和水玻璃砂制成。陶瓷材料浇口杯需在外单位订制，水玻璃砂浇口杯由单位工人自制而成。一般情况一件就需消耗一个浇口杯。用量特别大，如浇口受潮，在浇注中产生气流，将气体带入铸件，造成铸件废品。

浇口杯的内腔自浇包铁液的承接端至浇注系统连接端逐渐缩小。其特征在于：凸台呈扇形，且围成扇形的两条半径之间的夹角呈90度；扇形凸台的圆弧边与浇口杯的内壁相互贴合，新型高铝浇口杯公司，扇形凸台的一个半径所在边与通孔的外径相压合，且两个扇形凸台与通孔外径相压合的半径平行，扇形凸台的上顶面高于通孔的上顶面。漏斗浇口杯，其特征在于：一杯底与第二杯底的面积相等，台阶部的长度方向与两个扇形凸台与通孔外径相压合的半径相互垂直。